TAPIS MÉTALLIQUES
«BANDE Z» POUR FOURS DE
BISCUITERIE

La société LA Bridoire Belts est en charge de la réalisation de tapis tréfilés. Elle produit depuis plus de 60 ans la fameuse bande «Z» qui répond aux besoins spécifiques des fours pour biscuiteries.
Les tapis tréfilés, appelés également bandes, sont conçus pour offrir longévité et facilité d’entretien. Ces tapis sont tréfilés à partir de fil d’acier et peuvent être livrés en largeur de plus de 1,5 mètre et en longueur jusqu’à 300 mètres.

Utiliser une bande Z c’est l’assurance de la qualité.

Une société au savoir-faire ancestral !

Le leader mondial en tapis tréfilés, pour fours de biscuiterie change de direction & de nom (avril 2023). «Agrati La Bridoire» fabricant Français de bandes Z depuis 1919, devient donc «La Bridoire Belts».

La société LT Holding, (située à Crest dans la Drôme avec à sa tête THIERRY LECUYER), composée des sociétés TISSMETAL et MC&I – Métal Concept & Industrie, est leader du secteur de la maille métallique en France depuis 100 ans,
Elle vient d’acquérir la division «Agrati La Bridoire» en charge de la réalisation de tapis tréfilés pour fours de biscuiterie. «Agrati La Bridoire» fabricant Français de bandes Z depuis 1919, devient donc «La Bridoire Belts».

Tapis-Z
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Une histoire de talents !

Depuis plus de 170 ans, le spécialiste des tapis tréfilés.

Agrati La Bridoire fabrique des tapis métalliques à La Bridoire, en Savoie. La première société, la « Maison Mage », a été créée à Lyon en 1840 pour produire des tapis métalliques.

A la fin du 19 ème siècle, la société se déplace à La Bridoire afin d’utiliser la force motrice du torrent issus du Lac d’Aiguebelette. La nouvelle société prend le nom du successeur :
«Paul Tourasse & Cie ».

 

Après la première guerre mondiale, une nouvelle société est créée, nommée « Produits Tréfilés de la Bridoire ». Elle provient de la fusion des Établissements Tourasse avec la fabrique de visserie de Mr Lévin, venue à La Bridoire afin de bénéficier des tarifs avantageux sur l’électricité offerts par la ville.  Depuis lors, les deux fabrications, tapis et visserie, cohabitent à La Bridoire. La société PTB livre des tapis pour convoyeurs de mines et des grillages pour le marché français.

NAISSANCE DE LA BANDE Z

Dans les années 60, la fameuse bande «Z» est créée pour les biscuiteries industrielles.
Elle répond aux besoins en termes de résistance, légèreté, faible inertie thermique et une circulation optimisée.
Ces caractéristiques et l’expérience d‘Agrati La Bridoire le positionnent rapidement comme le leader mondial pour les fours de biscuiteries.

C’est donc dans une logique de déploiement industriel spécialisé dans la maille métallique que La société LT Holding, LEADER FRANÇAIS VIENT DE COMPLÉTER sa palette de prestations avec Les bandes métalliques pour fours, qui sont livrées à destination de biscuiteries partout dans le monde, directement de l’usine de Savoie.

usine la bridoire

GAMME DE PRODUITS

Z47 le tapis réputé pour les gros équipements à haut rendement. (vitesse jusqu’à 30m/min). L’espace entre les mailles permet une excellente circulation d’air pendant la cuisson.
Z47R est une version de la bande Z47 possédant une résistance accrue contre le déchirement pour une meilleure longévité du tapis ou un usage intensif.
Par contre son utilisation nécessite une température de cuisson plus élevée qu’avec la Z47.
Z28 permet de réduire la température du four en vue d’économies. Le diamètre de fil est réduit : les hautes températures sont donc à éviter.
Le tapis est conçu pour des longueurs de 100m. La version Z28R, pour charge plus élevée, possède des mailles à faible circulation d’air permettant l’utilisation de pâtes molles.
Z48 Spécialement étudiée pour la cuisson des biscottes ou biscuits durs, la bande Z48 possède des mailles larges pour une circulation d’air optimisée.
La version Z48S propose une meilleure résistance au cisaillement.

D’autres bandes sont disponibles sur demande spéciale, nous consulter. Aujourd’hui les bandes métalliques pour fours sont livrées à destination de biscuiteries partout dans le monde, directement de l’usine de Savoie ou au travers d’un réseau de distributeurs agréés.

CARACTÉRISTIQUES DES TAPIS

Nous proposons principalement 4 sortes de tapis (ou bandes) en fonction des caractéristiques techniques requises :
Poids, taille, épaisseur, inertie thermique, circulation de l’air au travers des mailles.

 

Toutes les bandes sont réalisées suivant des critères de qualité stricts. Les bordures sont bouclées pour rendre le tapis plus flexible et améliorer le contact avec les tambours même de faible diamètre. La finition des bordures réduit les risques d’endommagement du tapis par les guides latéraux ou les lames des fours.

 

La méthode de fabrication assure un parfait alignement du fil et un espace plus large entre les mailles pour une résistance équivalente. Cela est essentiel pour permettre à nos clients une cuisson rapide et uniforme dans leurs fours tout en permettant de garder un tapis propre.

Bords bouclés (épaisseur +8/10 mm)

• Augmente la durée de vie des bords (plus résistant aux frottement)
• Evite les vibrations lors de contact contre d’autre partie métallique, chute des biscuits dans le four, risque incendie à replace with à Evite les vibrations lors de contact contre d’autres parties métalliques, chute des biscuits dans le four, risque incendie
• Protection de l’homme lors de la manutention

Données techniques: dimensions

 Z47Z47RZ28Z48
Diamètre de fil (mm)1.21.51.01.3
Pas (mm)8.28.56.38.5
Épaisseur du tapis (mm)2.22.81.82.4
Poids / mètre carré (kg)7.011.26.57.4
Résistance à la rupture (daN/cm de largeur)240390160220
Largeur maximum de bande (mm)1550155015001550
Diamètre minumum des tambours de four (mm)300300300300

Mise en route: Avant de mettre en marche le convoyeur, découper le tapis aux bonnes dimensions en laissant une course suffisante pour le tambour de tension. La tension de la bande doit être suffisante pour éviter que le tapis ne glisse en dehors du tambour d’entraînement. Merci de bien vérifier le sens de rotation (voir la flèche peinte).

 

Recommandations: Il est conseillé de changer le tapis tous les 3 ans lorsqu’il est utilisé en production normale (en trois huit). En cas d’utilisation plus intensive ou de fours à très hautes températures, l’espérance de vie est notablement réduite.
Il est important de noter que chaque tapis est produit suivant le besoin du client (notamment la largeur et la longueur). Le délai normal de livraison est donc compris entre 6 à 10 semaines. Il faut donc le prévoir dans la maintenance préventive.

CLIENTS

Des clients partout dans le monde

BROCHURE

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brochure la bridoire

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poster_metal_belts_FR_2018-212x300

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bridoireComFR

CONTACTS

Agrati La Bridoire

Mr. Florent Zanotti

 

florent.zanotti@agrati.com

 

Boite Postale 7
73520 La Bridoire – France

 

Phone: 00.33.4.76.31.24.26
Mob: 00.33.6.85.83.85.16

Distributeurs

Distributeur pour l’Italie

 

BEARCAT beni industriali s.r.l.

 

Via De Francesco 23/1
23848 Oggiono LC

 

Phone – Fax: 0039 0396829514
Mobile: 0039 335271790

 

info@bearcatbi.it

Distributeurs

Distributeur pour l’Asie

 

Nagatomo Trading inc.

 

3.6.27.201 Chigasaki Higashi
Tsuzuki Ku – Yokohalas Shi
Kanagawa 224.0033  Japan

 

info2@nagatomo-trd.com

 

Mr Shirani
Phone: 0.45.943.4038
Fax: 0.45.943.4039