TAPIS MÉTALLIQUES
Le leader mondial en tapis tréfilés pour fours de biscuiterie
Agrati La Bridoire est la division en charge de la réalisation de tapis tréfilés pour fours au sein d’Agrati France, leader européen en fixations pour l’industrie automobile.
Cette division produit depuis plus de 60 ans la fameuse bande «Z» qui répond aux besoins spécifiques des fours pour biscuiteries.
Les tapis tréfilés, appelés également bandes, sont conçus pour offrir longévité et facilité d’entretien.
Les tapis sont tréfilés à partir de fil d’acier. Les tapis peuvent être livrés en largeur de plus de 1,5 mètres et en longueur jusqu’à 300 mètres.
Utiliser une bande Z c’est l’assurance de la qualité.
SOCIÉTÉ
Depuis plus de 170 ans, le spécialiste des tapis tréfilés.
Agrati La Bridoire fabrique des tapis métalliques à La Bridoire, en Savoie, dans une usine de 9000m² qui produit également des fixations pour l’automobile dans une unité accolée à la tréfilerie.
La première société, la « Maison Mage », a été créée à Lyon en 1840 pour produire des tapis métalliques.
A la fin du 19ème siècle, la société se déplace à La Bridoire afin d’utiliser la force motrice du torrent issus du Lac d’Aiguebelette. La nouvelle société prend le nom du successeur : « Paul Tourasse & Cie ».
Après la première guerre mondiale, une nouvelle société est crée, nommée « Produits Tréfilés de la Bridoire ». Elle provient de la fusion des Etablissements Tourasse avec la fabrique de visserie de Mr Lévin venue à La Bridoire afin de bénéficier des tarifs avantageux sur l’électricité offerts par la ville. Depuis lors, les deux fabrications, tapis et visserie, cohabitent à La Bridoire.
La société PTB livre des tapis pour convoyeurs de mines et des grillages pour le marché français.
Dans son catalogue figurent également des claies et tamis ainsi qu’un filet métallique de protection pour Dame-Jeanne en verre. Ce produit révolutionnaire est bien plus efficace que l’osier traditionnellement utilisé.
Dans les années 60, la fameuse bande «Z» est créée pour les biscuiteries industrielles. Elle répond aux besoins en termes de résistance, légèreté, faible inertie thermique et une circulation optimisée.
Ces caractéristiques et l’expérience d‘Agrati La Bridoire le positionne rapidement comme le leader mondial pour les fours de biscuiteries.
Aujourd’hui les bandes métalliques pour fours sont livrées à destination de biscuiteries partout dans le monde, directement de l’usine de Savoie ou au travers d’un réseau de distributeurs agréés.
UNE LARGE GAMME
Z47 le tapis réputé pour les gros équipements à haut rendement. (vitesse jusqu’à 30m/min). L’espace entre les mailles permet une excellente circulation d’air pendant la cuisson.
Z47R est une version de la bande Z47 possédant une résistance accrue contre le déchirement pour une meilleure longévité du tapis ou un usage intensif.
Par contre son utilisation nécessite une température de cuisson plus élevée qu’avec la Z47.
Z28 permet de réduire la température du four en vue d’économies. Le diamètre de fil est réduit : les hautes températures sont donc à éviter.
Conçu pour des longueurs de 100m.
Sur demande spéciale la bande Z28R est disponible pour des charges plus élevées. Elle propose des mailles à faible circulation d’air permettant l’utilisation de pâte molle.
Z48 Spécialement étudiée pour la cuisson des biscottes ou biscuits durs, la bande Z48 possède des mailles larges pour une circulation d’air optimisée.
Sur demande spéciale, la bande Z48S propose une meilleure résistance au cisaillement.
D’autres bandes sont disponibles sur demande spéciale, nous consulter. Aujourd’hui les bandes métalliques pour fours sont livrées à destination de biscuiteries partout dans le monde, directement de l’usine de Savoie ou au travers d’un réseau de distributeurs agréés.
CARACTÉRISTIQUES DES TAPIS
Nous proposons principalement 4 sortes de tapis (ou bandes) en fonction des caractéristiques techniques requises :
Poids, taille, épaisseur, inertie thermique, circulation de l’air au travers des mailles.
Toutes les bandes sont réalisées suivant des critères de qualité stricts. Les bordures sont bouclées pour rendre le tapis plus flexible et améliorer le contact avec les tambours même de faible diamètre. La finition des bordures réduit les risques d’endommagement du tapis par les guides latéraux ou les lames des fours.
La méthode de fabrication assure un parfait alignement du fil et un espace plus large entre les mailles pour une résistance équivalente. Cela est essentiel pour permettre à nos clients une cuisson rapide et uniforme dans leurs fours tout en permettant de garder un tapis propre.
Bords bouclés (épaisseur +8/10 mm)
• Augmente la durée de vie des bords (plus résistant aux frottement)
• Evite les vibrations lors de contact contre d’autre partie métallique, chute des biscuits dans le four, risque incendie à replace with à Evite les vibrations lors de contact contre d’autres parties métalliques, chute des biscuits dans le four, risque incendie
• Protection de l’homme lors de la manutention
Données techniques: dimensions
| Z47 | Z47R | Z28 | Z48 | |
|---|---|---|---|---|
| Diamètre de fil (mm) | 1.2 | 1.5 | 1.0 | 1.3 |
| Pas (mm) | 8.2 | 8.5 | 6.3 | 8.5 |
| Épaisseur du tapis (mm) | 2.2 | 2.8 | 1.8 | 2.4 |
| Poids / mètre carré (kg) | 7.0 | 11.2 | 6.5 | 7.4 |
| Résistance à la rupture (daN/cm de largeur) | 240 | 390 | 160 | 220 |
| Largeur maximum de bande (mm) | 1550 | 1530 | 1500 | 1550 |
| Diamètre minumum des tambours de four (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 |
Mise en route: Avant de mettre en marche le convoyeur, découper le tapis aux bonnes dimensions en laissant une course suffisante pour le tambour de tension. La tension de la bande doit être suffisante pour éviter que le tapis ne glisse en dehors du tambour d’entraînement. Merci de bien vérifier le sens de rotation (voir la flèche peinte).
Recommandations: Il est conseillé de changer le tapis tous les 3 ans lorsqu’il est utilisé en production normale (en trois huit). En cas d’utilisation plus intensive ou de fours à très hautes températures, l’espérance de vie est notablement réduite.
Il est important de noter que chaque tapis est produit suivant le besoin du client (notamment la largeur et la longueur). Le délai normal de livraison est donc compris entre 6 à 10 semaines. Il faut donc le prévoir dans la maintenance préventive.
CLIENTS
Des clients partout dans le monde
BROCHURE
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CONTACTS
Agrati La Bridoire
Mr. Florent Zanotti
Boite Postale 7
73520 La Bridoire – France
Phone: 00.33.4.76.31.24.26
Mob: 00.33.6.85.83.85.16
Distributeurs
Distributeur pour l’Italie
BEARCAT beni industriali s.r.l.
Via De Francesco 23/1
23848 Oggiono LC
Phone – Fax: 0039 0396829514
Mobile: 0039 335271790
Distributeurs
Distributeur pour l’Asie
Nagatomo Trading inc.
3.6.27.201 Chigasaki Higashi
Tsuzuki Ku – Yokohalas Shi
Kanagawa 224.0033 Japan
Mr Shirani
Phone: 0.45.943.4038
Fax: 0.45.943.4039